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无泄漏液下泵fy型-尊龙凯时·中国官方网站

  • 更新时间:  2024-07-03
  • 产品型号:  fy型
  • 简单描述
  • 无泄漏液下泵经改进设计而生产的新型泵;该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了*结构的叶轮,使泵高效节能、无泄漏、寿命特长,从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。
详细介绍

无泄漏液下泵特点:
1、泵为立式液下泵,外形美观,直接安装在被输送介质的储存器上,无额外占地面积,从而降低了基建投入。
2、取消了机械密封,解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼,节约了泵的运行成本,提高了工作效率。
3、采用了*的记心式双平衡叶轮,供输送了不含固体颗粒等清洁的介质,振动噪音特低,效率高;采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体,运行平稳、不堵塞。
无密封液下泵应用:
 fy系列液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上,融合*技术,经改进设计而生产的新型泵;该液下泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了*结构的叶轮,使泵高效节能、无泄漏、寿命特长,从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。
无泄漏液下泵技术选型:

型 号出口
直径
(mm)
流量q扬程
(m)
转速
(r/min)
功率(kw)
(m3/h)(l/s)轴功率电机
功率kw
25fy-16253.611629000.7131.5
25fy-16a253.270.911329000.7131.5
25fy-25253.612529001.162.2
25fy-25a253.270.912029001.162.2
25fy-41253.614129002.514
25fy-41a253.270.913329002.513
40fy-16327.221629000.782.2
40fy-16a326.551.821329000.781.5
40fy-26327.222629001.453
40fy-26a326.551.822129001.453
40fy-40327.224029002.535.5
40fy-40a326.551.823229002.535.5
50fy-164014.441629001.183
50fy-16a4013.13.641329001.183
50fy-254014.442529001.964
50fy-25a4013.13.642029001.963
50fy-404014.444029003.737.5
50fy-40a4013.13.613329003.735.5
65fy-165028.881629002.164
65fy-16a5026.27.281329002.163
65fy-255028.882529003.565.5
65fy-25a5026.27.282129003.565.5
65fy-405028.884029006.0411
65fy-40a5026.27.283329006.0411
80fy-156554151529003.347.5
80fy-15a6549.113.651229003.347.5
80fy-246554152429005.4311
80fy-24a6549.113.652029005.4311
80fy-386554153829009.6418.5
80fy-38a6549.113.653129009.6415
100fy-2380100.8282329009.2518.5
100fy-23a8091.825.51829009.2515
100fy-3780100.82837290014.7322
100fy-37a8091.825.531290014.7322

无泄漏液下泵结构图:

?
无泄漏液下泵拆卸与装配: 
1、如更换或检查叶轮,可关闭出口阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。
3、更换滚动轴承则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、31盖、圆嫘母,取出轴承体,
4、装配与拆卸的次序相反,注意轴上配件的同心度。
fy系列液下泵安装、使用、维修: 
1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声,各部件螺姆是否旋紧。
2、检看泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1-2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3 倍。泵体与器壁距离应大于口径的2 .5倍。
4、泵的出液管路,应另设支架支撺,其重量不允许支撑在泵上。
5、检看电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。
6、关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。
7、起动电机,慢慢开启出口管闲阀到痛要的位置,投入正常运转。
8、经常检查泵和电机的情况.轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够黄油。


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